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無(wú)紡布熱粘合加固工藝原理介紹熱粘合加固特點(diǎn)【圖文】

2018-05-19 文章來(lái)源：華雨林無(wú)紡布

隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展和合成纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,熱粘合技術(shù)得到迅速發(fā)展,成為纖網(wǎng)加固的一種主要方法。這主要是由于它具有許多其他加工方法無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
熱粘合加固的特點(diǎn)
合成高分子材料大都具有熱塑性,即加熱到一定溫度后會(huì)軟化熔融,變成具有一定流動(dòng)性的粘流體,當(dāng)溫度低于其軟化熔融溫度后,又重新固化,變成固態(tài)。熱粘合技術(shù)就是充分利用熱塑性高分子材料的這種特性,使纖網(wǎng)受熱后部分纖維軟化熔融,纖維間產(chǎn)生粘連,冷卻后使纖維保持粘連狀態(tài),纖網(wǎng)得以加固,根據(jù)加熱纖網(wǎng)的方式,熱粘合可分為熱軋粘合、熱熔粘合及其他粘合方式。
1.生產(chǎn)速度高熱軋粘合一般生產(chǎn)速度在20~60m/min,最高的可達(dá)100~120m/min或更高。熱熔粘合生產(chǎn)速度與產(chǎn)品的克重有關(guān),在生產(chǎn)50g/m2的薄型無(wú)紡布時(shí),速度也可達(dá)100m/mino。因此,熱粘合技術(shù)適應(yīng)了無(wú)紡布生產(chǎn)高速化的發(fā)展需要。
2.能耗低作為熱粘合基本材料的低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維,盡管其成本高于一般的粘合劑,但就其總的能耗而言,要比化學(xué)粘合法低。據(jù)統(tǒng)計(jì),用丙綸纖維熱粘合加固,每千克無(wú)紡布耗能2.4×10°J,而采用浸漬法粘合加固,每千克的能耗為3.9x10°J。隨著低熔點(diǎn)纖維、雙組分纖維生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn),生產(chǎn)成本的降低,熱粘合技術(shù)的這一優(yōu)點(diǎn)會(huì)更加顯著。

3.產(chǎn)品的衛(wèi)生性好熱粘合產(chǎn)品不帶有任何化學(xué)試劑,因此衛(wèi)生性好,可適用于醫(yī)用無(wú)紡布，非常適合于醫(yī)療衛(wèi)生用品的生產(chǎn)和使用,而且生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有三廢產(chǎn)生,更符合環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)過(guò)程亦無(wú)噪聲,有利于改善生產(chǎn)的工作環(huán)境。

4.生產(chǎn)是活性大熱粘合即可作為主要的纖網(wǎng)加固手段,直接生產(chǎn)出無(wú)紡布,又可作為輔助加固,改善其他加固方法的不足。例如,在針刺加固的纖網(wǎng)中混入少量的熱熔纖維,在針刺后再經(jīng)熱處理,可顯著提高強(qiáng)力和改善布的縱橫向強(qiáng)力比。

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