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紡粘非織造布的四項先進的高新技術工藝介紹

2018-12-19 文章來源：華雨林無紡布

（－）多孔、高速、高產(chǎn)技術

紡粘法是聚合物噴絲直接成布，噴絲是一個關鍵技術，而噴絲又是通過噴絲板上的噴絲孔進行的，孔的質量、結構與孔的多少直接影響到產(chǎn)品的質量。適度增加噴絲孔數(shù)可使產(chǎn)量明顯提高，纖維鋪網(wǎng)均勻，線密度變細，手感柔軟。

在紡粘生產(chǎn)技術中，高速的含義有兩個概念，一是指纖維的牽伸速度；二是指纖網(wǎng)的成布卷取速度。牽伸速度的大小，直接關系到纖維的取向度、結晶度與線密度，也關系到纖維強力伸長率及鋪網(wǎng)均勻性和提高產(chǎn)量等各方面。纖維網(wǎng)的卷取成布速度的潮流是向高速度方向邁進，國外已達到了400m／min以上，最高可到600－800m／min。成布速度的提高，直接關系到產(chǎn)量的上升，生產(chǎn)成本的下降。

（二）多層次、多頭紡絲復合工藝

紡粘法無紡布發(fā)展的另一主流，是向多層次的復合和多頭紡絲方向發(fā)展。同一品種，前半部采用多個紡絲與牽伸系統(tǒng)機組，而后半部共用同一條輸送成布（熱或針刺、水刺）與卷取的生產(chǎn)線。若采用兩個紡絲機組的稱為SS，三個紡絲機組的稱為SSs，四個紡絲機組的稱為SS依此類推。

紡粘法與熔噴法多機組、多層次的復合。例如上下兩層為紡粘、中間一層為熔噴布復合在起的稱為SMS，多層紡粘及多層熔噴復合在一起的如SMMS、 SSMMSS等，其發(fā)展亦很迅速。紡粘與短纖維梳理成網(wǎng)相復合的水刺布稱為SC，或者是兩層短纖維梳理成網(wǎng)中間加一層紡粘布稱為CSC。紡粘布與木漿氣流成網(wǎng)相復合的水刺布稱為SA，兩層紡粘中間復合一層木漿氣流成網(wǎng)的水刺布稱為SAS。

底層為短纖維、中層為紡粘布、上層為木漿氣流成網(wǎng)復合的水刺布稱為CSA

（三）產(chǎn)品向細旦化方向發(fā)展

紡粘布的纖維逐步轉向細特化是紡粘技術發(fā)展另一個潮流。細特紡粘布的主要優(yōu)點是手感柔軟，強力高，纖維在纖網(wǎng)中覆蓋率高，成網(wǎng)均勻，比表面積大，具有良好的透氣性和防液體滲透性。

（四）雙組分復合纖維非織造布

雙組分纖維亦稱復合纖維，其生產(chǎn)工藝是用兩種不同的聚合物，通過兩套干燥設備（聚丙烯等不用）、螺桿、計量泵等，使兩種不同的熔體進入同一個紡絲頭，從同一個噴絲孔噴出而紡出復合纖維。雙組分纖維的聚合物配對有多種，主要有聚乙烯與聚丙烯（PEP）、聚乙烯與聚酯（PFE／PET）、乙烯一醋酸乙烯與聚丙烯（EVA／PP）、聚院胺與聚酯（ PA／PET）等，生產(chǎn)出多種雙組分復合纖維非織造布。

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